除霧器安裝在塔內(nèi)頂部,其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴,塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式,其中以絲網(wǎng)除霧器應(yīng)用 為廣泛,它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住,并用螺栓固定在支持圈上,對大直徑的塔,絲網(wǎng)也可做成分塊式。絲網(wǎng)用圓絲或扁絲編織而成,材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍 鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。
絲網(wǎng)除霧器具有比表面積大、重量輕、空隙大以及使用方便、除沫、壓降小等優(yōu)點。適用于清潔的氣體,不宜用在液滴中含有固體物質(zhì)或易析出固體物質(zhì) 的場合,如堿液、碳酸氫氨溶液等,以免液體蒸發(fā)后留下固體堵塞絲網(wǎng)。當(dāng)霧沫中含有少量懸浮物時,應(yīng)經(jīng)常對其進行沖洗。屋脊除霧器在安裝時,在其上下方都應(yīng) 留有適當(dāng)?shù)姆蛛x。
除塵裝置中氣體溫度在露點以下會引起化學(xué)腐蝕,由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電,或在電極線上黏附粉塵,或者生成絕緣性的覆蓋膜,所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下, 由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來說,希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。
對于電除霧器,為防止效率降低,希望在40℃以下的條件下進行運轉(zhuǎn)。
電除霧器使用油封時,絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓,進而還會發(fā)生火災(zāi)放電,并有可能發(fā)生火災(zāi),所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外, 定期進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的作業(yè)。長期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化,1~2年需要 換 一次。
除霧室長期運轉(zhuǎn)后,除塵效率逐漸降低。所以 在適當(dāng)?shù)臅r期打開清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
電除霧器的放電電極由于粉塵的粘附、絕緣皮膜的形成以及腐蝕、安裝質(zhì)量不好而引起斷線,或者由于不可能糾正的彎曲等原因需要予以 換。使用硫磺礦及鋅礦時,放電電極往往有形成絕緣皮膜的現(xiàn)象。一般是1~5年全部 換一次。除霧裝置放電電極 換的理由大致上也與除塵裝置相同星型突出部分破損厲害時也需要 換。
由折流板式除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知,除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。在 煙速范圍內(nèi),除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經(jīng)除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也就是說除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求:
正常運行中流經(jīng)除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中,通過合理設(shè)置除霧器通流截面。 在FGD系統(tǒng)投入運行后,引起流經(jīng)除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下,在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
流經(jīng)除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻,此項因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運行中同時采取手段予以。在設(shè)計上,應(yīng)通過在吸收塔出口(除霧器 )合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需求(對于垂直式除霧器而言);在系統(tǒng)安裝完成后,運行中除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為除霧器各流道的,即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺水平除霧器的除霧效果。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進行處理。
常用絲網(wǎng)除霧器(又稱捕沫器、捕霧器),主要用于分離直徑大于3μm~5μm的液滴,當(dāng)帶有液沫的氣體以 的速度上升,通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時,液沫上升的慣性作用使得液沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降,使液沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時,就被分離而下落,流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇的當(dāng),氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,其除沫效率可達到以上, 可以達到去除霧沫的目的。
除霧器的安裝也很有講究,除霧器安裝在塔內(nèi)頂部,其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴,塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式,其中以絲網(wǎng)除霧器應(yīng)用 為廣泛,它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住,并用螺栓固定在支持圈上,對大直徑的塔,絲網(wǎng)也可做成分塊式。絲網(wǎng)用圓絲或扁絲編織而成,材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍 鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。
絲網(wǎng)除霧器具有比表面積大、重量輕、空隙大以及使用方便、除沫、壓降小等優(yōu)點。適用于清潔的氣體,不宜用在液滴中含有固體物質(zhì)或易析出固體物質(zhì) 的場合,如堿液、碳酸氫氨溶液等,以免液體蒸發(fā)后留下固體堵塞絲網(wǎng)。當(dāng)霧沫中含有少量懸浮物時,應(yīng)經(jīng)常對其進行沖洗。絲網(wǎng)除霧器在安裝時,在其上下方都應(yīng) 留有適當(dāng)?shù)姆蛛x。