除霧器結(jié)垢后該怎樣解決

隨著科技的進(jìn)步，人們生活水平的提高。不少朋友對(duì)于環(huán)保的認(rèn)識(shí)越來(lái)越高，   也對(duì)于那些高污染工廠有所要求，因此除霧器變因此而生。那么下面給您詳細(xì)介紹一下除霧器。
　　除霧器用來(lái)分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級(jí)除霧器（水平式或菱形）及沖洗水系（包括管道閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過(guò)凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級(jí)臥式除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來(lái)的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在   除霧器的上、下部及二級(jí)除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，   終通過(guò)煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。
　　除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的"霧"，"霧" 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。
　　那么不少朋友變會(huì)問(wèn)了除霧器對(duì)于葉片有要求嗎？這是必然的，下面給您詳細(xì)介紹一下。
　　   先隨著葉片間距的增大，除霧效率會(huì)隨著降低，這是因?yàn)榘彘g距的增大會(huì)使顆粒在通道中的流通面積增大，氣流的速度方向變化也會(huì)趨于平緩，此時(shí)顆粒會(huì)隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因而造成除霧效率降低。
　　此外，除霧器葉片的選取對(duì)于維持除霧系統(tǒng)正常運(yùn)行至關(guān)重要，間距過(guò)大會(huì)造成風(fēng)機(jī)故障等現(xiàn)象，葉片間距過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致能耗加大、沖洗效果下降、葉片結(jié)垢等問(wèn)題。
根據(jù)以上所出現(xiàn)的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)了不斷地測(cè)試，表明葉片間距一般設(shè)計(jì)在20~95mm是   好的，而目前應(yīng)用在脫硫系統(tǒng)中的除霧器葉片間距大多在 30~50mm。
　　除霧器是煙氣脫硫處理系統(tǒng)重中之重的裝置，除霧器除霧低、壓力高低直接影響脫硫煙氣干凈程度和運(yùn)作效率。
　　除霧器的應(yīng)用一般都在煙氣吸收塔，在含硫煙氣經(jīng)過(guò)反映區(qū)時(shí)與石灰液發(fā)生反應(yīng)形成霧滴在經(jīng)過(guò)除霧器通過(guò)撞擊作用轉(zhuǎn)向離心，在與波形板摩擦后被捕集。
　　除霧器的運(yùn)作本身不產(chǎn)生結(jié)垢，造成結(jié)垢堵塞的根本原因是由于葉片上產(chǎn)生硬結(jié)構(gòu)、導(dǎo)致除霧效率降低或失效。引發(fā)除霧效率降低或失效原因有以下幾點(diǎn)。
　　1．在對(duì)除霧器噴嘴進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有個(gè)別堵塞，這些都是導(dǎo)致不能正常清潔噴嘴導(dǎo)致結(jié)垢的原因。要集中對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢查，查看水中是否有和除霧器發(fā)生反映的物質(zhì)。其次檢查固定裝飾時(shí)候在設(shè)計(jì)位置。   后對(duì)方向不會(huì)、安裝位置不對(duì)、堵塞噴嘴及時(shí)調(diào)整清理。
　　2．除霧器沖洗周期不用過(guò)于頻繁，但也不能時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如果間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)引起堵塞。沖水壓、沖水量應(yīng)該綜合考慮除霧器平衡要求。