(一)、噴淋塔水平除霧器結垢以及解決辦法
有的電廠脫硫運行時甚至不沖洗水平除霧器,導致水平除霧器垮塌:
1、水平除霧器葉片間距的大小,對水平除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的加大除霧效率降低。板間距離的加大,使得顆粒在通道中的流通面積變大,同時氣流的速度方向變化趨于平緩,而使得顆粒對氣流的跟隨性好,易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集,因此除霧效率降低。水平除霧器葉片間距的選取對除霧效率,維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成風機故障,導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結垢、堵塞,終也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在20~95mm。目前脫硫系統中常用的水平除霧器葉片間距大多在30~50mm。2、沿脫硫塔高度上端的噴淋層與水平除霧器的距離要合適,距離過短,含石膏的大顆粒液滴還沒來得及落下,直接沖擊到水平除霧器的下端面,時間長了,自然積垢就會厲害。這個距離也跟脫硫塔內的煙氣流速有關,采用逆向噴淋的脫硫塔,在選擇噴嘴時要充分考慮煙氣流速,即粒徑的大小。3、水平除霧器在廠家說明書中,帶有明確的每小時平均沖洗水量要求,我們現場往往由于水平衡調整不到位,減少了水平除霧器的實際沖洗水量。對水平除霧器運行影響較大的除了沖洗時間、沖洗流量外,還有沖洗水壓力,水壓過高會加劇煙氣帶水的問題,水壓過低會導致水平除霧器沖洗效果不良。另外漿液中含有磷酸根的量、工藝水是否加入化學劑、吸收塔液位是否過高、液氣比過大也由明顯影響。4、我設計的項目也碰到過水平除霧器結垢的問題,脫硫劑采用造紙白泥,工藝類似石灰石石膏法。根據我在現場的調試來看,本人總結水平除霧器結垢可能有如下幾點。
1、漿液濃度可能太高
2、水平除霧器的沖洗水壓力不夠。水平除霧器廠家要求噴嘴的壓力為2.0~2.5巴,但從實際的使用情況來看,的壓力的噴嘴的出水口沖洗的力度不夠,根本就不能把水平除霧器上的漿液沖下來,估計除霧器廠家考慮2.5巴的壓力是沖洗水平除霧器上的粉塵等粘性不大的雜物。
3、水平除霧器沖洗次數有問題。由于電動閥的的問題,有好幾個電動閥損壞,導致水平除霧器好幾天沒沖洗。
4、煙氣流速過快。
5、噴淋層使用螺旋噴嘴霧化效果太好,使大量細小漿液霧滴粘在水平除霧器上。
(二)、除霧除塵器不同工藝的玻璃鋼陽極管
除霧除塵器玻璃鋼陽極管模塊為蜂窩型結構,為多跟陽極管組合安裝而成。由于濕式靜電除塵設備的環境基本是高溫、潮濕、高壓、腐化侵蝕性強的環境,其對玻璃鋼陽極管的原材料選擇方面有較高的要求。碳纖維導電玻璃鋼陽極管主要由基材-樹脂,增強材料-玻璃纖維組成。
1、屋脊除霧器玻璃鋼陽極管阻燃性能的特點,一般采用溴化雙酚A環氧乙烯基樹脂。這種樹脂屬于反應型阻燃環氧乙烯基酯樹脂,采用甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成,具有優異的長期耐熱性、高耐動態載荷性及對玻璃纖維良好的浸潤性,對無機酸、堿、鹽也具有顯著的耐化學腐化侵蝕性,用其制作的玻璃鋼產品力學性能優良,了玻璃鋼陽極管在復雜的工況。
2、增強材料包括內表面層和結構(Structure)層
(1)內表面層:除霧除塵器玻璃鋼陽極管的內表面選用碳纖維表面氈。內表面層具有良好的導電性及蝕性,樹脂吸收性好,能形成高樹脂含量的內表面,增強了玻璃鋼陽極管的蝕性。(2)結構(Structure)層:使用玻璃材質纖維短切氈、布、紗等增強織物。除霧除塵器如果除霧不好,煙氣夾帶漿液會帶到下游設備,如炯氣加熱器、引風機(工業鍋爐脫硫常用)、煙道,進而引起堵塞、引風機嚴重振動、炯道嚴鶯腐蝕、結垢等,從而被迫停運。該層作用主要是承受壓應力、拉應力和各種外載荷,玻璃鋼陽極管的機械性能。