<一>、水平除霧器結垢的預防處理方式
水平除霧器要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運轉過程中,易產生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不只含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等,一起也形成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴峻腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在脫離吸收塔之前要除霧。
操控氧化風量假設氧化風充足,那么石灰石漿液與煙氣中SO2會發生化學反應并生成亞硫酸鈣產物,氧化生成的石膏成品二水及硫酸鈣會沉到底部,然后再經過石膏脫水系統排出。
假設氧化風量缺乏,那么煙氣中的亞硫酸鈣會轉變為亞硫酸鹽,其粘稠度較高,而除霧器沖刷水無法將亞硫酸鹽漿液沖刷潔凈,亞硫酸鹽漿液受高溫煙氣的影響會敏捷干燥并板結,從而形成水平除霧器堵塞。
操控系統壓力降壓力降是指煙氣經過水平除霧器時所形成的壓力丟失,旦水平除霧器葉片結垢狀況嚴峻,那么系統壓力降會隨之前進,因此能夠經過監測壓力降來掌握系統的狀行狀況,及時發現并清理結垢。
<二>、使用屋脊除霧器的故障有哪些
屋脊除霧器支撐梁的規劃需求考慮屋脊除霧器葉板的支撐面積和屋脊除霧器格柵板的寬度,以加強穩定性,避免管束除霧除塵器側移而洼陷屋脊除霧器沖刷門前未規劃沖刷水流量和壓力測點,監督和及時發現閥門內漏和沖刷水壓力低,屋脊除霧器沖刷作用,屋脊除霧器差壓(通過上下屋脊除霧器壓力核算)不準。
不能實在反映屋脊除霧器的阻塞程度設備時沒仔細閱讀設備指導書和廠家說明書,設備質量不高。表現在扣件松動,屋脊除霧器空位不均勻等。沖刷閥門的襯膠被電焊燒壞;噴嘴方位沒依據詳細方位進行調整,噴嘴散布不均勻,有的直接對著大梁和塔壁,底子起不到沖刷作用等沖刷程序沒調整好,下部沖刷量不可,沖刷程序和相關控制需優化。
閥門的定位不準確,閥門的內漏量比較大,構成沖刷壓力減小,沖刷次數削減,影響沖刷作用。調試查看不到位,對沖刷視點,沖刷作用沒做查看,對沖刷壓力沒調整好沖刷水過濾設備未正常投用,屋脊除霧器沖刷的噴嘴是實心噴嘴,旦有雜物,部分噴嘴被雜物阻塞,部分就無法沖刷。吸收塔作業參數控制欠好,長期在亞硫酸鹽超支情況下作業,pH值控制不穩定(自動未調好或供漿調度門常常壞),使pH值動搖比較大,構成體系簡略結垢作業人員沒有及時發現和告訴檢修人員處理屋脊除霧器沖刷閥門內漏、閥門缺陷,沖刷壓力不可。
吸收塔繼續高位等缺陷,致使屋脊除霧器很少沖刷甚至不沖刷。電廠作業保護人員沒有守時對屋脊除霧器進行查看,沒有及時發現缺陷并進行手動人工沖刷因為沖刷水的閥門需重復動作,對其嚴密性和閥門的橡膠磨損有嚴格要求,許多閥門動作次數多后,行程開關方位產生偏移,閥門橡膠產生磨損,內漏嚴重。因為許多閥門能360°旋轉,給調試人員確定位帶來難度,許多門的行程開關方位難確定位,簡略改動。