除霧器有哪些用途？

除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以有傳質效率，降低有價值的物料損失和塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器。可去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅可塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網還可作為儀表工業中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。

濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，實際就是把SO2排放到大氣中，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統中的關鍵設備，其性能直接影響到濕法FGD系統能否連續運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統的停運，甚至可能導致整個機組(系統停機)。

除霧器的布置形式超常見的有平板式布置和屋頂式布置。

當帶有霧沫的氣體以速度上升通過絲網時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。氣體通過除霧器后，基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫，以操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護環境，減少大氣污染等。結構簡單體積小，除沫，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設備的生產效率。

煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：

脫硫后的煙氣以的速度流經除霧器，煙氣被、連續改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實現了氣液分離，使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。

除霧器用于分離塔內氣體夾帶的液滴，從而傳質效率，減少有價值的材料損失，后壓氣機的運行，通常，除霧器通常設置在塔頂上。可去除3～5μm的ORET。如果在塔板之間安裝泡沫器，可以塔板的傳質效率，也可以減少板間的空間，因此除霧器主要用于氣體和液體的分離，空氣過濾器也可用于氣體分離。E屏也可作為儀器儀表中各種儀表的緩沖器，以防止電子波的干擾。

在濕法脫硫過程中，吸收塔容易產生粒徑為10～60微米的霧。霧不僅含有水，而且含有硫酸、硫酸鹽和二氧化硫。如果沒有妥善解決，任何進入煙囪的煙霧，在實踐中，SO2排放到大氣中，也會造成風機、換熱器和煙道的污染和嚴重腐蝕，因此濕法脫硫工藝對吸收設備提出了除霧器要求，而凈化氣體需要在L之前除去霧。吸收塔是除霧器，是煙氣脫硫系統中的關鍵設備。它的性能直接影響濕法煙氣脫硫系統能否連續運行，除霧器故障不僅會導致脫硫系統停機，甚至導致整個機組（系統停機）。