隨著環保的進行,現在越來越多的煙氣除硫等行業開始使用除霧器,而除霧器也成為了環保的一大,被許多環保人士所信賴,那么到底除霧器有什么用處呢?為何會受到消費者的信賴與支持呢?
其實,除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以降低有價值的物料損失和塔后壓縮機的操作,通常情況下設置在塔頂。使用該種設備可以去除≥26μ的霧滴,塔盤的傳質效率、減小板間距。因此除霧器主要被人們來用于氣液分離,或者是作為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等,而這種脫硫方式會將二氧化硫排放到大氣中,造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧,這也造了除霧器的產生,以實現對于氣體的凈化,使空氣得以清新。
除霧器作為一款煙氣脫硫的工業廢氣處理設備,目前衡量除霧器性能參數的主要標準是經過除霧器煙氣中霧滴的含量、直徑。而影響除霧器性能的因素也包含很多種:煙氣流速、氣流分布均勻度、葉片結構、葉片間距離、除霧器布置樣式等。
一般在除霧器性能要求是讓通過除霧器的霧滴含量在一個周期內平均值低于75mg/Nm3,而無霧滴的徑直大于15μm,將其視為標準干煙氣,采樣距離為靠近除霧器1-2米內。
影響除霧器性能在一點就是壓力差,通常指煙氣通過除霧器除霧管道所引發的壓力損失,除霧器系統內壓力差越大能耗也就越高。在工作中要合理把握工作狀態,我們除霧器廠家推薦您盡量將壓力差在200Pa內。
除霧器內部葉片的間距也是有明確規定的,如若間距太大會導致除霧效果降低、煙氣帶水嚴重,對風機造成影響等問題。這方面我們除霧器廠家根據除霧器煙氣系統將葉片間距定為20-95nm之內,目前常用使用的間距為30-50nm。
除霧器在使用長了之后就跟任何的產品一樣,都會出現堵塞和結垢的,那么這都是有什么原因呢?
在煙霧的脫硫系統當中,除霧器起著至關重要的地位的,它的除霧效果怎么樣和壓力的高低都會影響產品的運作的效率和干凈的程度的。
一般廠家在出售除霧器的時候都會聲明自己的產品不會結垢的。究其原因,主要是葉片的硬結構,這樣就會讓產品的除霧效果降低的。我們要采取相關的方法對產品進行檢查,及時的糾正這個狀況。
1.我們首先是要對水質進行檢查的,看看有沒有和除霧器不適應的物質,一旦有出現個別的噴嘴阻塞的狀況要及時的清理,防止程度的堵塞的。而且要讓噴嘴正確的而安裝和調整的。
2.除霧器的周期不能很頻繁的,也不能時間太長的,時間長的話會容易出現堵塞的。
除霧器機器產生腐蝕作用的物質,是不能留在生產環境中,自然就需要除霧器開始工作了,因為只有依賴于這種設備的除霧功能,才可以讓這些具有腐蝕性的小液滴,被很好地從生產環境中分離出來,當然分離出來的原理,我們不必深究,只需要知道這樣的除霧效率是比較高的,而且還都是很自動化的操作,并且除霧器分為管式除霧器、平板式除霧器、水平煙道式除霧器、屋頂式除霧器、不銹鋼除霧器等多種;工作人員只是需要輸入的參數和指令等,就可以控制這個設備上下進行運作,這樣才可以的這些液滴。而且這些液滴不單單是具有,腐蝕機器等方面的隱患,還可以吸附在機器的表面,比如說煙道等這樣的部件,若是被這些液滴附著的話,就很有可能造成煙道表面的污漬過多,自然就使得這樣的部件被堵塞了,不能通暢的進行排煙了,所以說一旦這樣的液滴等污漬,危害到了這樣的煙道口等部件的話,就使得生產環境改變了,多余的煙霧從煙道口排不出去的話,生產自然是被迫停止。