管束除霧器的結(jié)構(gòu)形式

管束除霧器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有特性的金屬材料）做集塵極，一種是用通過(guò)噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)樗椒较蜻M(jìn)出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式機(jī)構(gòu)，氣體流向?yàn)榇怪狈较蜻M(jìn)出。一般來(lái)講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵可以通過(guò)水將其沖洗下來(lái)。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無(wú)振打裝置，運(yùn)行也較。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問(wèn)題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時(shí)才采用；使用導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長(zhǎng)期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無(wú)二次污染。

除霧器的箱體材質(zhì)，幾乎都是Q235鋼板。在制藥、食品、化工等少數(shù)工業(yè)部門(mén)，雖也有使用不銹鋼的，但其目的除了   之外，也是為了防止鐵銹混入產(chǎn)品或制品中。對(duì)于由重油、煤炭等材料生成的硫氧化物，用普通鋼板時(shí)，應(yīng)涂有耐溫和耐酸的涂料。這種涂料多為硅樹(shù)脂系或環(huán)氧樹(shù)脂系等。腐蝕嚴(yán)重的地方用不銹鋼板或者在鋼板上涂刷耐熱耐酸涂料外，再加局部表面處理。對(duì)于強(qiáng)腐蝕性氣體的情況，也可將袋式除塵器箱體內(nèi)壁做上塑料、橡膠或玻璃鋼內(nèi)襯。袋式除塵器除了收集生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵以外，腐蝕性氣體的存在，大多數(shù)是由于高溫處理而產(chǎn)生的。在這種情況下選用的塑料、橡膠   同時(shí)。過(guò)濾材料性的使用條件不同而各異，本節(jié)僅就這種材料的適用溫度及其對(duì)的影響簡(jiǎn)述如下：①聚丙烯濾布。一般性較好，且價(jià)格便宜的濾布，但在有鉛和其他金屬氧化物等條件下使用時(shí)，如遇高溫可氧化，使性能下降。②聚酯濾布。聚酯濾布是布袋除塵器使用   廣泛的濾布。使用在溫度120度的干燥氣體，效果很好。③耐熱尼龍濾布。尼龍濾布是良好的濾布。但在SOx濃度較高的燃燒廢氣中使用壽命較短，它對(duì)磷酸性氣體的抵抗性。④玻璃纖維濾布。性方面問(wèn)題不大。對(duì)耐熱尼龍也有用氟樹(shù)脂等噴涂以加強(qiáng)耐酸性的。除霧器以硫酸腐蝕或類似性質(zhì)的腐蝕情形較多。所以，其工作溫度在任何時(shí)候都需保持在各種酸以上。特氟綸濾布。性方面是毫無(wú)問(wèn)題的，但價(jià)格昂貴。這就是說(shuō)，對(duì)除霧器箱體的保溫是非常的   的手段；反之，如不對(duì)箱體保溫，在強(qiáng)風(fēng)和降雨之時(shí)，因遇冷溫度下降，則袋式除塵器箱體之內(nèi)難免有酸液凝結(jié)。   和防止結(jié)露的措施相輔相成。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及工業(yè)廢氣的排放過(guò)程中，將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過(guò)程。在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。分離這些煙氣攜帶的霧沫或粉塵，既要分離，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，   ，操作方便。

除霧器工作原理為了   氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離   的裝置。早在上世紀(jì)三十年代，人們?yōu)榱斯I(yè)生產(chǎn)的需要就發(fā)明了除霧器。根據(jù)除霧器的用途或結(jié)構(gòu)可以分為許多種類，如百葉窗式分離器、重力沉降型分離器，但這些分離器分離效率不高，而且不易分離較小粒徑的霧沫；絲網(wǎng)除霧器雖然能分離一般的霧沫，但要求霧沫清潔，氣流流速較小，且阻力降大，使用周期短，設(shè)備投資大。因此，研究和生產(chǎn)分離、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強(qiáng)的新型   除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問(wèn)題。

當(dāng)含有霧沫的氣體以速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來(lái)越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而提高了除霧效率。氣體通過(guò)波形板除霧器后，基本上不含霧沫。

波形板除霧器分離裝置通常由多折向波形板、支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。

分離步驟：

a、氣體進(jìn)入除霧器后被分隔為許多單股的通道；

b、在慣性力的作用下，液滴霧沫碰撞在波形板片上形成液膜；

c、液膜隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至轉(zhuǎn)彎處被分離下來(lái)。