除霧器要注意導電部分

除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離   的裝置。玻璃鋼除霧器具有分離、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的新型   脫硫除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。當含有霧沫的氣體以   速度流經(jīng)除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。

而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運行經(jīng)濟，   ，操作方便。除霧器工作原理示意圖為了   氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。

玻璃鋼除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和   塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器。可去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除霧器，不僅可塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。

為使玻璃鋼除霧器   運轉，希望經(jīng)常加上盡可能高的電壓。所以，對導電部分和大地的絕緣，支承物的構造，以及材料等應當予以特別注意。如有水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶表面上，或混入玻璃鋼除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會顯著惡化，使電壓降低。經(jīng)過   清掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是   大，至少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應該根據(jù)使用狀況、環(huán)境來決定其定期清掃周期。此外，玻璃鋼除霧器廠家應把絕緣瓷瓶放在箱內(nèi)并送入熱風以免受到濕氣體和粉塵的影響。

晶閘管整流的場合，溫度對其工作特性和壽命有影響，所以有   注意晶閘管周圍溫度的上升情況。晶閘管整流器收藏在貯槽內(nèi)，由于經(jīng)常受絕緣油等的冷卻，所以沒有溫度上升的問題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器受到污染，水分等進入貯槽的絕緣油中，往往會引起絕緣惡化。

除塵裝置中氣體溫度在以下會引起化學腐蝕，由于H20-H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應該經(jīng)常使氣體溫度保持在◇◇以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，由于構件的熱應力而產(chǎn)生的故障。一般來說，希望在比含S02、SO3的混合氣體的高50℃左右的溫度下操作。

對于玻璃鋼除霧器，為防止效率降低，希望在40℃以下的條件下進行運轉。玻璃鋼除霧器使用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡而不能施加高的電壓，進而還會發(fā)生火災放電，并有可能發(fā)生火災，所以應該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，   定期進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的作業(yè)。長期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要   換   一次。

通常為了是玻璃鋼除霧器可以進行高速的運轉，我們會為其加上很高的電壓，因此除霧器廠家提醒您   要注意導電部分、電源設備、絕緣性、支承物等的構造，避免出現(xiàn)意外情況。

如果發(fā)現(xiàn)水分或者是灰塵附著在絕緣瓷瓶表面時就很可能使電壓降低，并使電氣絕緣顯著惡化。因此我們需要根據(jù)使用狀況、環(huán)境對絕緣瓷瓶進行打掃，應該以20Mn以上作為基準。此外，我們應該將絕緣瓷瓶放在箱內(nèi)并送入熱風，避免受濕氣體和粉塵的影響。

除了絕緣瓷瓶部位，晶閘管整流溫度也對玻璃鋼除霧器有影響，所以有   注意晶閘管周圍溫度上升情況。正常的玻璃鋼除霧器晶閘管經(jīng)常受絕緣油等的冷卻，因此不會出現(xiàn)溫度上升的問題，如果吸濕呼吸器受到污染，分離出的部分水分會進入絕緣油中引起絕緣惡化。

除霧器目前是一種被廣泛應用在濕法脫硫、吸收塔等項目中的環(huán)保產(chǎn)品，而我們除霧器廠家有   向大家說明一些除霧器性能及安裝步驟，這樣才可以其正常運行。

   先介紹玻璃鋼除霧器性能，在正常情況下除霧器除霧效率可以通過出口煙氣霧滴濃度來判定，一般濃度是低于75mg/Nm3的；在壓降方面則不需要考慮除霧器前后所帶來的干擾，一般在100%煙氣負荷下除霧器系統(tǒng)的壓降在120Pa以下。

另外除霧器可以在80—95℃的高溫下正常工作，而且能夠承受的沖洗水壓為0.3MPa。沖洗噴嘴在設計時設計成了全錐形噴嘴，沖洗水的噴射角度為90—120度之間，噴射范圍很廣，因此可以葉片全部被覆蓋。

在安裝過程中一般需要有6個步驟：吊裝->安裝   層玻璃鋼除霧器->安裝   層除霧器->安裝沖洗水管->廠家檢驗安裝質(zhì)量->驗收投入運行。